בקרת איכות מובנית בכל שלב של ייצור
עבור מפיצי שסתומים, קבלני פרויקטים ויבואנים, עקביות המוצר חשובה לרוב מהמחיר הנמוך ביותר.
שסתום שנכשל לאחר ההתקנה עלול לגרום לעלויות החלפה, עיכובים בפרויקט ופגיעה בקשרי לקוחות. מסיבה זו, בקרת האיכות בחברת Keylion מתמקדת במניעת פגמים במהלך הייצור במקום להסתמך רק על בדיקה סופית.
הליכי הבדיקה שלנו מכסים חומרים נכנסים, תהליכי ייצור ומוצרים מוגמרים לפני המשלוח.
בדיקת חומר נכנס
הייצור מתחיל באימות החומרים הנכנסים לפני שהם נכנסים לתהליך הייצור.
רכיבי ברזל רקיעים
כל אצווה של רכיבים יצוקים נבדקת ויזואלית כדי לזהות פגמים שעלולים להשפיע על ביצועי המוצר, כולל:
התכווצות פני השטח
יציקת סדקים
תכלילים של חול
דפורמציה גלויה
רכיבים שאינם עומדים בדרישות הייצור נדחים לפני העיבוד.
רכיבי גומי
ביצועי איטום השסתומים תלויים במידה רבה באיכות הגומי.
רכיבי EPDM ו-NBR נכנסים נבדקים עבור:
פגמים פני השטח
עקביות קשיות
דיוק מידות
תאימות לתנאי אחסון
מחברים וחומרה
ברגים, אומים ודסקיות נבדקים כדי לוודא:
מפרט חומר
איכות חוט
מצב פני השטח
הגנה מפני קורוזיה
בדיקת יציקה
לפני תחילת העיבוד, היציקות עוברות בדיקה נוספת.
נקודות הבדיקה העיקריות כוללות:
איכות פני השטח
בדיקה עבור:
לפוצץ חורים
סדקים
אי סדרים במשטח
ליקויי יציקה
שלמות מבנית
אזורי יציקה קריטיים כגון חיבורי אוגן וחלקי מיסב-לחץ נבדקים כדי להבטיח היווצרות תקינה.
אימות ממדים
מידות היציקה העיקריות מאומתות מול שרטוטי ייצור לפני עיבוד נוסף.
בדיקת עיבוד שבבי
ביצועי השסתום תלויים בדיוק בעיבוד.
במהלך הייצור, מידות מפתח נבדקות כדי להבטיח הרכבה ואטימה תקינים.
מידות אוגן
האימות כולל:
מיקום חור בריח
קוטר חור בורג
עובי אוגן
דיוק פנים אוגן
מידות פנימיות
בדיקה של:
קוטר קדח
משטחים מנחים
איטום אזורים
בדיקת חוטים
עבור רכיבי הברגה:
פרופיל שרשור
עומק חוט
תאימות להרכבה
בדיקת ציפוי
ציפוי מגן ממלא תפקיד קריטי בהארכת חיי השירות של השסתום.
לאחר טיפול וציפוי פני השטח, המוצרים עוברים בדיקת ציפוי.
בדיקת הכנת השטח
אימות כי המשטחים מנוקים כראוי לפני יישום הציפוי.
מדידת עובי ציפוי
דגימות אקראיות נמדדות כדי לאשר את עקביות עובי הציפוי.
כיסוי ציפוי
בדיקה מבטיחה כיסוי מלא של:
גוף שסתום
אוגנים
לאזורים שקשה-להשיג-
בדיקת הידבקות
הדבקת הציפוי נבדקת כדי להפחית את הסיכון לכשל ציפוי מוקדם במהלך ההובלה וההתקנה.
בדיקת לחץ
בדיקת לחץ מבוצעת לפני המשלוח כדי לוודא ביצועי איטום ושמירת לחץ.
בדיקת לחץ מעטפת
בדיקה זו מאמתת את התקינות המבנית של גוף השסתום ורכיבים המכילים לחץ-.
השסתום נתון ללחץ בדיקה מוגדר כדי לוודא שאין דליפה נראית לעין מהגוף.
בדיקת דליפות מושבים
בדיקה זו מאמתת את ביצועי האיטום כאשר השסתום במצב סגור.
המטרה היא להבטיח שהמושב ורכיבי האיטום פועלים כמתוכנן.
בדיקה תפעולית
פעולת הפתיחה והסגירה של השסתום מאומתת כדי להבטיח תנועה חלקה ופונקציונליות תקינה.
בדיקת מוצר סופי
לפני האריזה, מוצרים מוגמרים עוברים בדיקה סופית.
אימות מראה
הבדיקה כוללת:
מצב פני השטח
מראה ציפוי
ניקיון המוצר
זיהוי מוצר
אימות של:
סימוני גודל שסתומים
דירוגי לחץ
דרישות הלוגו של הלקוח
מידע על לוחית השם
בדיקת אריזות
בדיקה של:
חומרי אריזה
הגנה על המוצר
דיוק התווית
סימני משלוח
ניהול רשומות הפקה
רישומי בדיקה נשמרים לאורך כל תהליך הייצור.
רשומות אלה תומכות ב:
זיהוי אצווה
מעקב אחר ייצור
סקירת איכות פנימית
לאחר-חקירת מכירות כאשר נדרש
עבור הזמנות חוזרות, רשומות ייצור עוזרות לשמור על עקביות על פני מספר משלוחים.